بازدارنده شعله صفر هالوژن یک دستگاه بازدارنده شعله نیتروژن فسفر بسیار کارآمد است که دارای عقب ماندگی شعله عالی و مقاومت در برابر گرما در هنگام استفاده از بازپرداخت شعله PBT است. مصرف کم ، راندمان نگهدارنده شعله بالا. معمولاً ، اضافه کردن 17-18 امتیاز می تواند به 1.6V0 (از جمله 30 ٪ فیبر) برسد ، که می تواند برای TPU عقب مانده شعله بدون هالوژن نیز استفاده شود. در اینجا اقدامات احتیاطی و کاربردهای محصول برای استفاده از مقاصد شعله بدون هالوژن وجود دارد:
1 ، اقدامات احتیاطی برای استفاده از مقاومش های شعله بدون هالوژن
1. برای طراحی دما ، حداکثر محدوده طراحی دما برای مقاصد شعله بدون هالوژن نباید از 240 درجه درجه سانتیگراد تجاوز کند. با ادامه و افزایش نیروی برشی ، دما باید روند کاهش یابد. علاوه بر این ، برش مداوم بیش از حد بلوک های 45 درجه و 90 درجه مجاز نیست. اطمینان حاصل کنید که بازدارنده های شعله بریده نشده و یا مستقیماً گرم نمی شوند تا در دما تجزیه شوند.
2. طبیعی است که در طی فرآیند تولید مقدار کمی از بوی تجزیه داشته باشید و شاخص ذوب مواد ساخته شده از آن بسیار کم خواهد بود. بنابراین ، هنگام انتخاب مواد افزودنی برای مواد با سایر مؤلفه ها ، از مواد با شاخص ذوب بالاتر باید به عنوان مرجع استفاده شود.
3. انتخاب روان کننده ها ؛ در طی فرآیند تولید محصول ، روان کننده های استر می توانند عقب ماندگی شعله از بازدارنده های شعله را کاهش دهند. به منظور بهبود عملکرد پردازش مواد آن ، توصیه می شود روان کننده هایی را با ساختارهای حاوی آمونیاک انتخاب کنید.
2 ، استفاده از مهارکننده های شعله بدون هالوژن در فرمولاسیون های مختلف
1. اضافه کردن 10 ٪ تا 15 ٪ پودر تالک نه تنها می تواند هزینه ها را کاهش دهد ، بلکه وزن مخصوص را نیز تنظیم می کند. هنگام اضافه کردن 10 ٪ به 15 ٪ پودر تالک ، سپس 2 ٪ مهار شعله بدون هالوژن را اضافه کنید. پودر تالک و مهارکننده های شعله هر دو پودر هستند. پودر تالک منجر به عقب ماندگی شعله نمی شود و افزودن پودر تالک می تواند بر اثر مهار کننده شعله تأثیر بگذارد. بنابراین ، باید 2 ٪ از نگهدارنده شعله اضافه شود. پودر تالک بیش از حد می تواند به طور جدی بر خصوصیات فیزیکی مواد تأثیر بگذارد.
2. یک ماده ضد قطره ای باید به سیستم مهار کننده شعله بدون هالوژن 306 اضافه شود. مقدار ماده ضد قطره اضافه شده 0.2 ٪ است. اگر عامل ضد قطره ای وجود نداشته باشد ، بر عقب ماندگی شعله تأثیر می گذارد.
3. تأثیر ولاستونیت در عقب ماندگی شعله. از 0 تا 15 PHR ، Wollastonite برای عقب ماندگی شعله مفید است. اضافه کردن 10 قسمت از ولاستونیت تأثیر قابل توجهی در عقب ماندگی شعله PP دارد و 10 قسمت از ولاستونیت می تواند 2 قسمت از بازدارنده شعله PP را کاهش دهد. اثر عقب ماندگی شعله پس از 15 Phr به طور قابل توجهی کاهش یافته است.
4. عامل سخت کننده پو را اضافه کنید. هنگامی که POE در 20 قسمت اضافه می شود ، میزان لاستیکی موجود در پلی پروپیلن بیشتر است و میزان مهار شعله بدون هالوژن باید با 4 قسمت افزایش یابد.
5. دوز توصیه شده برای 3.2 mmV0 22 ٪ ، 1.6mmV0 25 ٪ و 0.8mmV0 28 دوز است.
6. مهار شعله رایگان هالوژن 306 برای PP تقویت شده با فیبر شیشه ای قابل استفاده نیست.
7. با توجه به بوی مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن PP 306 ، PP Flame Flame Flame 306 یک مقاوم در برابر شعله اسیدی با مقدار pH کمتر از 7 است. با محصولات قلیایی واکنش نشان می دهد و بوی آمونیاک را آزاد می کند.
8. مهار شعله بدون هالوژن 201H می تواند برای محصولات حاوی ولاستونیت ، با محتوای برنامه بالاتر استفاده شود. واکنش با سیلیکون مساعدتر است. این امر باعث کاهش هزینه ها و بهبود کارایی می شود.
9. محصولات سفید سفید یا چینی بالا می توانند از رکودهای شعله بدون هالوژن با سفیدی خوب استفاده کنند ، با سفیدی اندازه گیری شده تا 98.1. از دهم ، خاکستری یا سایر مواد رنگی استفاده می شود.
10. ذرات بزرگ ذرات بدون هالوژن می تواند برای تغذیه خوب استفاده شود ، که برای بهره وری تولید بیشتر است ، اما بازدارنده های شعله اندازه ذرات بزرگ تأثیر قابل توجهی در خصوصیات بدنی محصول دارند. اندازه ذرات عمومی 1250 مش است.
