در حال حاضر ، تمرکز تحقیق و توسعه در چین بر روی بازدارنده های شعله معدنی ، میکرو کپسولاسیون فسفر قرمز و بازدارنده های شعله گسترش است.
مواد کامپوزیت مبتنی بر رزین و لاستیک حاوی مقدار زیادی ترکیبات آلی هستند و درجه خاصی از اشتعال پذیری دارند. مهارکننده های شعله نوعی افزودنی هستند که می توانند از جلوگیری از احتراق مواد پلیمری یا سرکوب انتشار شعله جلوگیری کنند. متداول ترین و مهمترین دستگاههای نگهدارنده شعله ترکیباتی از فسفر ، برم ، کلر ، آنتیموان و آلومینیوم هستند. مهارکننده های شعله را می توان بر اساس استفاده از آنها به دو دسته تقسیم کرد: افزودنی و واکنشی. بازدارنده های شعله افزودنی به طور عمده شامل استرهای فسفات ، هیدروکربنهای هالوژنه شده و اکسید آنتیموان است که در طول پردازش به مواد کامپوزیت اضافه می شوند. آنها برای استفاده راحت هستند و سازگاری زیادی دارند ، اما تأثیر آنها در عملکرد مواد کامپوزیت تأثیر می گذارد. بازدارنده های شعله ای واکنشی به عنوان مواد اولیه مونومر به سیستم های پلیمری در طی فرآیند آماده سازی اضافه می شوند و به آنها اجازه می دهد تا از نظر شیمیایی روی زنجیرهای مولکولی پلیمری ترکیب شوند. بنابراین ، آنها تأثیر کمی در خواص مواد کامپوزیت دارند و دارای عقب ماندگی شعله طولانی مدت هستند. مهارکننده های شعله واکنشی عمدتاً شامل فسفر حاوی پلیول ها و انیدیدهای هالوژنه شده است.
مهارکننده های شعله مورد استفاده برای مواد کامپوزیت باید دارای خواص زیر باشند:
requience بازده بازدارنده شعله بالا ، که می تواند مواد کامپوزیتی را با خاصیت خود خاموش کننده یا خاصیت مهار شعله وقف کند.
② سازگاری خوبی با مواد کامپوزیت دارد و به راحتی پراکنده می شود.
③ داشتن دمای تجزیه مناسب ، یعنی در دمای پردازش مواد کامپوزیت تجزیه نمی شود ، اما می تواند به سرعت تجزیه شود که مواد کامپوزیت برای اعمال اثرات مهار کننده شعله گرم می شوند.
④ غیر سمی یا کم سمی ، بی بو ، بدون آلاینده و در طی فرآیند نگهدارنده شعله گاز سمی تولید نمی کند.
⑤ هنگام استفاده در ترکیب با مواد کامپوزیت ، خصوصیات مکانیکی ، خواص الکتریکی ، مقاومت در برابر آب و هوا و دمای تغییر شکل حرارتی مواد کامپوزیت را کاهش نمی دهد.
durability دوام خوب ، قادر به حفظ در محصولات کامپوزیت برای مدت طولانی و اعمال اثر عقب ماندگی شعله آن است.
⑦ به طور گسترده و ارزان قیمت.
(1) بازدارنده های شعله مبتنی بر برم شامل ترکیبات برمیده شده از گروههای آلیفاتیک آلیفاتیک ، سیکلوآلیفاتیک ، معطر و معطر آلیفاتیک هستند. این بازدارنده های شعله دارای بازده بازدارنده شعله بالایی هستند ، با یک اثر مهار کننده شعله دو برابر از بازدارنده های شعله کلر. آنها در مقادیر نسبتاً کمی استفاده می شوند و تقریباً هیچ تاثیری در خصوصیات مکانیکی مواد کامپوزیت ندارند. آنها می توانند به میزان قابل توجهی محتوای هالیدهای هیدروژن موجود در گاز را کاهش دهند. علاوه بر این ، این مهارکننده های شعله سازگاری خوبی با رزین ماتریس دارند و حتی در شرایط سخت ، هیچ پدیده اسپری وجود ندارد.
(2) بازدارنده های شعله مبتنی بر کلر به دلیل کم هزینه بودن هنوز هم به طور گسترده ای از بازپرداخت های شعله استفاده می شوند. پارافین کلر شده با بالاترین میزان کلر یک مهار کننده مهم در صنعت است. با توجه به ثبات حرارتی ضعیف ، فقط برای مواد کامپوزیت با دمای پردازش زیر 200 درجه مناسب است. هیدروکربنهای حلقوی کلر شده و انیدرید تتراکلروفتالیک تتراکلروفتالیک ثبات حرارتی بالایی دارند و معمولاً به عنوان مهار کننده شعله برای رزین های اشباع نشده استفاده می شوند.
(3) مهارکننده های شعله مبتنی بر فسفر و فسفیدهای آلی ، نگهدارنده های شعله افزودنی هستند. اسید فسفریک تولید شده در هنگام احتراق این مهارکننده های شعله می تواند الیگومرهای پایدار تشکیل دهد ، که سطح مواد کامپوزیت را برای جداسازی اکسیژن و احتراق می پوشاند و نقش مهمی در شعله بازی می کند. اثر عقب ماندگی شعله آنها بهتر از برمیدها است. برای دستیابی به همان اثر مهارکننده شعله ، میزان برمید مورد استفاده 4-7 برابر فسفیدها است. این نوع مهارکننده شعله به طور عمده شامل استرهای فسفات ، استرهای فسفات هالوژنه شده و نمک های فسفر هالوژن شده است که به طور گسترده در رزین های اپوکسی ، رزین های فنولیک ، پلی استرها ، پلی کربنات ها ، پلی اورتان ها ، پلی وینیل کلرید ، پلی اتیلن ، پلی پروپیلن ، ABS و غیره استفاده می شود.
(4) بازدارنده های شعله معدنی نوعی از بازدارنده شعله است که با توجه به عادات ساختار شیمیایی آنها ، از جمله اکسید آنتیموان ، هیدروکسید آلومینیوم ، هیدروکسید منیزیم و بورات روی طبقه بندی می شوند.
